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冷拔厚壁无缝钢管在制造中的缺陷
冷拔厚壁冷拔厚壁无缝钢管是经过一定的冷拔技术加工和制造而成的，普通是经过在金属中添加合金的方法来进步资料的功能，无缝管在冷拔后，均需求停止去应力退火，消弭资料的剩余应力，改善资料的组织，进步资料的塑性，从而到达避免无缝管断裂生效发作的目的。冷拔无缝管在冷拔的进程中需求依照一定的方式及其工艺停止制造，留意一定的效果和力度，保证在运用中展示重要的作用和价值。
目前，我国冷拔厚壁无缝钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，经过冷拔变形使金属强度进步；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔无缝管是以它的高尺寸精度和高强度功能而立足于市场的，它必需要保证变形量在一定的范围之内，才干最大限制地发扬资料的功能，增加对资料的不利影响。
冷拔厚壁无缝钢管在制造和消费中会呈现一定的缺陷和质量成绩，需求严厉留意。关于钢材中呈现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，普通均采取退火或正火等热处置手腕加以消弭。退火的目的是细化晶粒，消弭组织缺陷，降低硬度，进步塑性，也便于冷加工。冷拔无缝钢管消费中，不可短少退火设备，所以，制定适宜的退火工艺，是保证冷拔无缝钢管组织合格，产品不呈现断裂缺陷的必要条件。假如消费厂家为了片面降低消费本钱，增加退火工序，必将对产质量量形成不利的影响。
冷拔厚壁无缝钢管变形太小，不能到达外表光亮度与尺寸精度的要求，也无法到达构件的强度目标；变形太大，无缝钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过火细长，构成了纤维组织，金属会具有分明的各向异性。冷拔无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度降低；冷拔无缝钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸最大的应力正存在于无缝钢管的径向上，所以，变形太大对充沛发扬冷拔管的功能不利。
